1. Qolib quyishning afzalliklari
Kompleks geometriya
To'qimalarni quyish bardoshli va o'lchov jihatidan barqaror bo'lgan yaqin bardoshli qismlarni ishlab chiqaradi.
Aniqlik
Qolip quyish har bir dyuym uchun +/- 0,003 ″ – 0,005 ″ gacha bo'lgan bardoshlik va hatto mijozning xususiyatlariga qarab +/- .001” gacha bo'lgan bardoshliklarni taklif qiladi.
Kuch
To'qimalarining qismlari, odatda, in'ektsion kalıplanmış qismlarga qaraganda kuchliroq va yuqori haroratga chidamliroqdir.Qismlarning devor qalinligi boshqa ishlab chiqarish jarayonlariga qaraganda yupqaroq bo'lishi mumkin.
Maxsus tugatish
To'qimalarining qismlari silliq yoki teksturali yuzalar va turli bo'yoqlar va qoplama qoplamalari bilan ishlab chiqarilishi mumkin.Korroziyadan himoya qilish va kosmetik ko'rinishni yaxshilash uchun qoplamalar tanlanishi mumkin.
2. Qolib quyish jarayonlari
Issiq kamerali quyma
Gooseneck quyish sifatida ham tanilgan, issiq kamera eng mashhur quyma jarayonidir.Inyeksiya mexanizmining kamerasi eritilgan metallga botiriladi va "g'oz bo'yni" metall oziqlantirish tizimi metallni qolip bo'shlig'iga olib keladi.
Sovuq kamerali quyma
Sovuq kamerali quyma ko'pincha mashinaning korroziyasini kamaytirish uchun ishlatiladi.Eritilgan metall to'g'ridan-to'g'ri quyish tizimiga quyiladi, bu esa in'ektsiya mexanizmini eritilgan metallga botirish zaruratini yo'q qiladi.
3. Qolib quyish tugallanadi
As-Cast
Sink va sink-alyuminiy qismlari quyma sifatida qoldirilishi va korroziyaga chidamliligini saqlab qolishi mumkin.Alyuminiy va magniy qismlari korroziyaga chidamliligiga erishish uchun qoplangan bo'lishi kerak.Quyma qismlar, odatda, quyma nayzadan uzilib, eshik joylarida qo'pol izlar qoldiradi.Aksariyat quymalarda ejektor pinlari tomonidan qoldirilgan ko'rinadigan belgilar ham bo'ladi.Quyma sink qotishmalari uchun sirt qoplamasi odatda 16-64 mikrodyuym Ra ni tashkil qiladi.
Anodizatsiya (II yoki III turdagi)
Alyuminiy odatda anodlangan.II turdagi anodlash korroziyaga chidamli oksidli qoplama hosil qiladi.Qismlarni turli xil ranglarda anodlash mumkin - shaffof, qora, qizil va oltin eng keng tarqalgan.III toifa qalinroq qoplama bo'lib, II turdagi korroziyaga chidamliligiga qo'shimcha ravishda aşınmaya bardoshli qatlam hosil qiladi.Anodlangan qoplamalar elektr o'tkazuvchan emas.
Chang qoplamasi
Barcha quyma qismlar kukun bilan qoplangan bo'lishi mumkin.Bu kukunli bo'yoqning bir qismiga elektrostatik ravishda püskürtüldüğü va keyin pechda pishiriladigan jarayon.Bu standart nam bo'yash usullaridan ko'ra mustahkamroq, aşınmaya va korroziyaga chidamli qatlam hosil qiladi.Istalgan estetikani yaratish uchun ranglarning keng assortimenti mavjud.
Qoplama
Sink va magniy qismlari elektrsiz nikel, nikel, guruch, qalay, xrom, xromat, teflon, kumush va oltin bilan qoplangan bo'lishi mumkin.
Kimyoviy film
Alyuminiy va magniyni korroziyadan himoya qilish va bo'yoqlar va primerlarning yopishishini yaxshilash uchun xromat konversion qoplamasi qo'llanilishi mumkin.Kimyoviy kino konvertatsiya qoplamalari elektr o'tkazuvchandir.
4. Qolib quyish uchun ilovalar
Aerokosmik va avtomobil komponentlari
Quyma quyish avtomobil va aerokosmik ilovalar uchun yuqori quvvatli alyuminiy yoki engil magniydan komponentlar tayyorlash uchun yaxshi ishlaydi.
Ulagich korpuslari
Ko'pgina kompaniyalar sovitish teshiklari va qanotlarini o'z ichiga olgan murakkab yupqa devor qoplamalarini ishlab chiqarish uchun quyma quyishdan foydalanadilar.
Santexnika moslamalari
Quyma armatura yuqori ta'sir kuchiga ega va sanitariya-tesisat qurilmalari uchun osonlik bilan qoplangan.
5. Umumiy ko'rinish: Die Casting nima?
Die Casting qanday ishlaydi?
Quyma quyish nisbatan murakkab metall qismlarning yuqori hajmini ishlab chiqarishda tanlanadigan ishlab chiqarish jarayonidir.Quyma qismlar quyma quyishda ishlatiladigan po'latdan yasalgan qoliplarda ishlab chiqariladi, lekin plastmassa o'rniga alyuminiy va sink kabi past erish nuqtasi bo'lgan metallardan foydalaning.Ko'p qirrali, ishonchliligi va aniqligi tufayli quyma quyma keng qo'llaniladi.
Quyma qismini yaratish uchun eritilgan metall yuqori gidravlik yoki pnevmatik bosim orqali qolipga solinadi.Ushbu po'lat qoliplar yoki qoliplar takrorlanadigan jarayonda juda murakkab, yuqori bardoshli qismlarni ishlab chiqaradi.Boshqa har qanday quyish jarayoniga qaraganda ko'proq metall qismlar qolipga quyish orqali ishlab chiqariladi.
Siqib quyish va yarim qattiq metall quyish kabi zamonaviy quyma usullari deyarli har bir sanoat uchun yuqori sifatli qismlarga olib keladi.Qolip quyish kompaniyalari ko'pincha alyuminiy, rux yoki magniyni quyish bo'yicha ixtisoslashgan bo'lib, alyuminiy quyma qismlarning taxminan 80% ni tashkil qiladi.
6.Nima uchun quyish uchun talab bo'yicha R&H RFQ bilan ishlash kerak?
Yuqori sifatli, talabga javob beradigan qismlarni yetkazib berish uchun so'nggi quyma texnologiyasi bilan R&H quyma quyma.Bizning odatiy bardoshlik aniqligimiz mijozning xususiyatlariga qarab alyuminiy, sink va magniy uchun +/- 0,003 "dan +/- 0,005" gacha.
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 30-avgust